Model asorti raporu hesaplanmasına yönelik yazılım geliştirilmesi

Abstract

İşletmelerdeki dikiş ürünleri, ticaret yapan kuruluşların taleplerine uygun olarak üretilmekte ve ürün verileri modelin asorti raporu (MAR) olarak düzenlenmektedir. Manuel olarak yapılan asorti hesaplamaları çoğu zaman büyük sapmalara, dolayısıyla kumaş israfının artmasına neden olmaktadır. Bu çalışmada, MAR hesaplamalarını pratik bir şekilde yapabilecek bir yazılım geliştirilerek kumaş israfının azaltılması amaçlanmıştır. Yazılım, kalıp yerleştirme işlemini verilen beden-ürün sayısına göre minimum pastal dağılım ve serim sayısına ulaşmasına olanak sağlayacak şekilde geliştirilmiştir. Yazılımın verimliliğini test etmek amacıyla, daha sonra manuel olarak MAR yapılmış ve üretimi tamamlanmış ürünler için kullanılan kumaş miktarı yazılımdan elde edilen MAR ile hesaplanan değerlerle karşılaştırılmıştır. Bu işlem sonucunda, geliştirilen yazılım sayesinde serimi gerçekleştirilmiş olan kumaş katlarının sayısının yaklaşık olarak %35 oranında düşürülebileceği ve %3,8 oranında kumaş tasarrufu sağlanabileceği görülmüştür. Sonuç olarak, manuel hesaplamalar yerine geliştirilen yazılımın kullanılmasının hem MAR’ın daha hızlı hesaplanmasına hem de işletmelerin sarftan kaynaklı ekonomik kayıplarının azalmasına neden olacağı görülmüştür. Ayrıca bu iyileştirmelere paralel olarak kumaş serimi için gerekli zaman ve iş gücünün azalmasından dolayı üretim verimliliğinin de artacağı öngörülmektedir.

The sewing products in the manufacturers are produced in accordance with the orders of the trading organizations and the product data is prepared as an cut order planning (COP). Manual COP calculations often cause large deviations, thus increasing fabric wastage. In this study, it is aimed to reduce fabric waste by developing a software that can perform COP calculations in a practical way. The software has been developed in a way that allows the marker placement process to reach the minimum cloth spreading and laying number according to the given size product number. Then, in order to test the efficiency of the software, COP was made manually and the amount of fabric used for the finished products was compared with the values calculated with the COP obtained from the software. As a result of this process, it has been seen that the number of fabric layers that have been laid can be reduced by approximately 35% and a fabric savings of 3.8% can be achieved thanks to the developed software. As a result, it has been seen that using the developed software instead of manual calculations will cause both the faster calculation of the COP and the reduction of the economic losses of the manufacturers due to consumption. In addition, in parallel with these improvements, it is predicted that production efficiency will increase due to the decrease in the time and labor required for fabric laying.