İşletmelerdeki dikiş ürünleri, ticaret yapan kuruluşların taleplerine uygun olarak üretilmekte ve ürün verileri
modelin asorti raporu (MAR) olarak düzenlenmektedir. Manuel olarak yapılan asorti hesaplamaları çoğu zaman
büyük sapmalara, dolayısıyla kumaş israfının artmasına neden olmaktadır. Bu çalışmada, MAR hesaplamalarını
pratik bir şekilde yapabilecek bir yazılım geliştirilerek kumaş israfının azaltılması amaçlanmıştır. Yazılım, kalıp
yerleştirme işlemini verilen beden-ürün sayısına göre minimum pastal dağılım ve serim sayısına ulaşmasına olanak
sağlayacak şekilde geliştirilmiştir. Yazılımın verimliliğini test etmek amacıyla, daha sonra manuel olarak MAR
yapılmış ve üretimi tamamlanmış ürünler için kullanılan kumaş miktarı yazılımdan elde edilen MAR ile
hesaplanan değerlerle karşılaştırılmıştır. Bu işlem sonucunda, geliştirilen yazılım sayesinde serimi
gerçekleştirilmiş olan kumaş katlarının sayısının yaklaşık olarak %35 oranında düşürülebileceği ve %3,8 oranında
kumaş tasarrufu sağlanabileceği görülmüştür. Sonuç olarak, manuel hesaplamalar yerine geliştirilen yazılımın
kullanılmasının hem MAR’ın daha hızlı hesaplanmasına hem de işletmelerin sarftan kaynaklı ekonomik
kayıplarının azalmasına neden olacağı görülmüştür. Ayrıca bu iyileştirmelere paralel olarak kumaş serimi için
gerekli zaman ve iş gücünün azalmasından dolayı üretim verimliliğinin de artacağı öngörülmektedir.
The sewing products in the manufacturers are produced in accordance with the orders of the trading organizations
and the product data is prepared as an cut order planning (COP). Manual COP calculations often cause large
deviations, thus increasing fabric wastage. In this study, it is aimed to reduce fabric waste by developing a software
that can perform COP calculations in a practical way. The software has been developed in a way that allows the
marker placement process to reach the minimum cloth spreading and laying number according to the given size
product number. Then, in order to test the efficiency of the software, COP was made manually and the amount of
fabric used for the finished products was compared with the values calculated with the COP obtained from the
software. As a result of this process, it has been seen that the number of fabric layers that have been laid can be
reduced by approximately 35% and a fabric savings of 3.8% can be achieved thanks to the developed software. As
a result, it has been seen that using the developed software instead of manual calculations will cause both the faster
calculation of the COP and the reduction of the economic losses of the manufacturers due to consumption. In
addition, in parallel with these improvements, it is predicted that production efficiency will increase due to the
decrease in the time and labor required for fabric laying.
