Bu çalışmada, Toz metalurjisi (TM) ve geleneksel sinterleme yöntemi ile
gözenekli TiNb alaşımları üretildi. Üretilen numunelerin optik görüntüleri, SEM-EDX
görüntü analizleri, XRD desen analizleri, DSC analizleri, basma dayanımları ve in vivo
ortamda biyouyumlulukları incelendi. Üretim yapılırken toz karışımlarının homojen
olması için, tozlar dönen bir kap içerisinde 12 saat süreyle karıştırıldı ve sonrasında farklı
basınçlarda briketlendi. Briketlenen ham numuneler daha sonra farklı sıcaklıklarda 2 saat
süreyle argon gazı korumalı bir fırın içerisinde sinterlendi. Böylece %4.4 ile %11.3
aralığında gözenekliliğe sahip numuneler üretildi. Sinterleme sıcaklığı ve briketleme
basıncının artması ile gözenek oranlarının azaldığı görüldü. Üretilen numunelerin SEM EDX analizlerinde α (hcp) ve β (bcc) fazlarının oluştuğu, sinterleme sıcaklığı ve soğuk
presleme basıncının artması ile birlikte α+β Widmanstätten faz yapısının varlığı görüldü.
XRD analizlerinde α ve β fazları ile birlikte α" martensit fazının da oluştuğu anlaşıldı.
DSC eğrileri gösterdi ki, artan Nb miktarı ile faz dönüşüm sıcaklıkları azaldı. Üretilen
numunelerin basma dayanımlarının kemiğin basma dayanımından daha fazla olduğu
anlaşıldı. İn vivo ortamda yapılan biyouyumluluk çalışmasında yeni kemik ve fibröz doku
oluşumunun iyi olduğu, ayrıca herhangi bir doku nekrozunun olmadığı anlaşıldı.
In this study, porous TiNb alloys were produced by conventional sintering from
powder metallurgy (TM) methods. Optical images of produced samples, SEM-EDX
image analysis, XRD pattern analysis, DSC analysis, compression strengths and their
biocompatibility in vivo environment were examined. For the homogeneity of powder
mixtures during production, the powders were mixed in a rotating vessel for 12 hours
and after that the powder mixtures were briquetted at different pressures. The briquetted
green samples were then sintered in an frurnace protected by argon gas for 2 hours at
different temperatures. Thus, porous samples with porosity from 4.4% to 11.3% were
produced. It was seen that the porosity decreased with increasing sintering temperature
and briquetting pressure. The SEM-EDX analyzes of the produced samples showed that
the α (hcp) and β (bcc) phases formed, and also α + β Widmanstätten phase structure was
seen with increasing sintering temperature and cold pressing pressure presence. In XRD
analyzes, it was realized that extra α" martensite phase also formed together the α and β
phases. DSC curves showed that phase transformation temperatures decreased with
increasing Nb content. As a result, it was understood that the compressive strengthes of
the produced specimens are higher than that of bone, and also the new bone growth
around the specimens examined in the in vivo environment was good and there was no
tissue destruction.